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詳解國內AG亚游官网共擠吹膜機械生產方向的要點

日期:2016年12月26日 13:11

隨著國內市場的國際化,國際油價持續上漲,塑料原料也是處於高位麵市,加之國內勞務人員工資水準的上揚,電力提價,使得薄膜生產成本加大,國內的薄膜廠家處於一種產量增加而利潤下降的經營狀況。

薄膜廠家為跟進市場,增加利潤,往往希望能生產一些高附加值,有特殊用途的薄膜,這就對國內現有的吹膜機 提出了一個重大要求:能否適應當前國內市場對薄膜產品提出的性能要求。

縱觀國內的一些塑機生產廠家所製造出的吹膜機的技術,基本上是上世紀80年代末,90年代初所引進的國外技術,生產機型目前基本上是三層共擠機型,並且占據著主導地位,而5層以及5層以上的共擠薄膜,仍以進口設備為主,隻有少部份可以由國內為數不多的幾家合資企業生產,其設備所占全國的份額不足10%,隻有7%左右,所以現有的國內吹膜機生產廠家大多數已不適應當前的市場需求,急需改進技術,生產出適合市場的吹膜機械。

(一)應逐步推廣與應用平麵及錐型疊加模具。

(二)改進螺杆,以適應新型塑料原料的性能,提高塑化能力,加大產量,減少能耗,節省能源。

(三)生產5層或5層以上的AG亚游官网共擠吹膜機械。

(四)生產AG亚游官网共擠的重包裝薄膜的吹膜機械。

(五)能生產環保型薄膜的吹膜機械,(如水溶性薄膜,澱粉薄膜,光降解薄膜,生物降解薄膜等)。

(六)能生產高性能薄膜的吹膜機械。(如高性能阻隔膜,高性能尼龍薄膜,高性能的醫用薄膜以及高性能複合收縮膜等等)。

所以提高產品檔次,加大吹膜機的技術改造,完善設備性能是吹膜機製造廠家的當務之急,也是這些製造廠家要生存與發展的必經之路。

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